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数控技术应用专业《金属加工与实训(普车车削技术训练)—项目三 外圆与端面加工——任务二《阶梯轴的车削加工与尺寸控制》课程思政课堂教学设计
金属加工与实训(普车车削技术训练)
教学设计

数控技术应用专业《金属加工与实训(普车车削技术训练)—项目三 外圆与端面加工——任务二《阶梯轴的车削加工与尺寸控制》课程思政课堂教学设计

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版权说明

发布日期:2026-11-02

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适用专业(1)

    中职(1):

  • 数控技术应用
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适用课程(1)

  • 金属加工与实训(普车车削技术训练)
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版权说明及权利通知
课程名称

金属加工与实训(普车车削技术训练)

授课对象

数控技术应用专业(中职,二年级)

授课内容

项目三 外圆与端面加工——任务二《阶梯轴的车削加工与尺寸控制》

课时

2.00

课程类型 A.思想政治理论课;B.通识课;√C.专业课;D.实践课;
教学目标

依据中等职业学校数控技术应用专业教学标准与车工岗位职业能力要求,对接“岗课赛证”融通,从知识、能力、素质三个维度确定本课目标。其中素质目标单列思政要求,逐条转化为可观察、可评价的行为表述,避免目标悬空。

(一)知识目标

1. 能准确说出车削三要素与切削用量的基本内涵与适用条件,说明它在阶梯轴中起什么作用、为什么必须这样做。

2. 能解释外圆车刀的角度与安装的判定依据,指出阶梯轴过程中最容易出现的三类偏差及其成因。

3. 能说清粗车与精车的余量分配和尺寸测量与刀补修正之间的关系,说出标准与规范对本任务指标(外圆 Φ40h8 与 Φ30h7、长度公差 ±0.05 毫米、表面粗糙度 Ra1.6)的具体要求。

4. 能复述本任务从准备、实施到交付的完整流程,并逐条说出三项判定要点:外圆尺寸是否在公差内;长度与台阶位置是否正确;表面粗糙度是否达标。

(二)能力目标

1. 能依据任务书独立完成CA6140 车床、90 度外圆车刀、游标卡尺、外径千分尺与对刀样板的准备与检查,做到工具齐备、状态确认、参数无误。

2. 能按“外圆 Φ40h8 与 Φ30h7、长度公差 ±0.05 毫米、表面粗糙度 Ra1.6”的要求完成阶梯轴,关键指标一次交检合格,出现偏差能自行判定原因并说明依据。

3. 能使用外径千分尺三点测量与百分表复核完成检测与判定,做到读数准确、记录完整、结论有据可查。

4. 能针对锥度与接刀痕的控制提出至少两种改进方案,用数据比较优劣并说明取舍理由。

5. 能在小组中承担车工、检验员、工艺员、安全员岗位之一,按岗位职责完成交接、签字与问题上报。

(三)素质与思政目标

1. 家国情怀:装备制造业的底座,是无数车工手里的那把车刀;把一根轴车到分毫不差,是产业升级最朴素的一块砖。学生由此理解,车工这一岗与制造强国、技能报国紧密相连,愿意把个人成长放进产业需要中去定位。

2. 工匠精神:在“外圆 Φ40h8 与 Φ30h7、长度公差 ±0.05 毫米、表面粗糙度 Ra1.6”的把控中体会“差一点就是差很多”,形成对精度的敬畏和对细节的耐心。

3. 职业规范:严格执行卡盘扳手随手归位、防护罩到位与切削用量限值,做到不省步骤、不凭经验、不瞒问题,养成按标准作业的习惯。

4. 绿色低碳:围绕切屑分类回收与切削液浓度控制算材料账、能耗账、时间账,形成节约资源、降低损耗的行动自觉。

5. 团队协作与责任担当:通过车工、检验员、工艺员、安全员岗位履职与成果签字确认,懂得“签下名字就是担起责任”。

课程思政 融入知识点

六个知识点分接家国、匠心、规范、绿色、协作、诚信六类元素。

融入方式

以情境浸润、案例对比、问题链引导、任务驱动、榜样示范、评价导向六法,融入工艺决策与操作规范。

思政元素 家国情怀 职业规范 工匠精神
思政资源
思政案例
教学实施
教学引入
教学展开
教学总结
目标达成检测
教学反思
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